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 中国“低碳节能行业” 迎来春天

印象中,似乎哥本哈根离我们很远,远到很多人不知道它是丹麦首都。那里没有北欧海盗,只有安徒生的童话,还有数不清的骑自行车上下班的人们,低碳、无尾气排放是这座环保城市推崇的生活方式。其实,“哥本哈根”离我们并不遥远,被喻为“拯救人类的最后一次机会”的哥本哈根气候大会,着实关乎着你我的未来,就像关乎我们的暖气温度、工资收入一样……
 
      “这是一个最坏的时代,这是一个最好的时代。”哥本哈根会议释放出来的信号,让中国各产业界意识到,节能减排、低碳调整是必经之路,对于高耗能、高排放的企业来说,“后哥本哈根”时代或许是一个最坏的时代,它们不得不告别低成本运作;对于早已嗅到低碳这块“蛋糕”香味的企业来说,这却是一个最好的时代,因为低碳经济不仅没给它们带来成本压力,反而给它们点上了一盏发展“明灯”。
 
      锅炉行业一年节煤7000万吨

      目前,我国正在使用的工业、生活锅炉达55万多台,其中82%为燃煤锅炉,据2008年统计,每年耗煤4亿多吨,煤炭仍是我国能源作用的主力,因此,煤炭的高效、清洁和低碳综合利用对我国具有重要战略意义。
 
      现阶段我国工业锅炉平均运行效率仅65%。如果将运行效率提高15%-20%,即达到国际先进水平,可每年节煤7000万吨并有效减少环境污染,因此,包括中国工程院院士在内的多名中外专家学者都发出了锅炉节能减排的呼吁。
 
      中国工业锅炉节能协会与清华大学煤燃烧工程研究中心强强联合,在对红外高辐射节能材料研究基础上,开发出的一种耐高温远红外纳米涂料(发明专利号:200910157472.7),可使用于炉温300-1800ºc的各种燃烧炉和加热炉。
 
      将该涂料喷涂于炉衬内表面,形成0.3-0.5mm的涂层,在涂层材料中高红外辐射性能材料作用下,可改变红外加热波谱,提高炉衬在短波波段的发射率,加强工件和辐射面的有效吸收,促进炉膛内热交换,加强锅炉前后拱和炉墙的热辐射,起到优化调整炉内温度场分布的作用,从而增加热效,减少能耗,并能延长炉衬寿命。不用担心此涂料会掉什么的,本发明涂料的材料进行过纳米超细化处理,增强了涂料的附着强度和抗热震性,悬浮性也较好,可长期保存,使用前稍加搅拌即可。
 
      采用本发明涂料改造后可实现:

      1、缩短升温时间,提高炉内温度100-200ºc,改造后炉内火焰清亮,火焰中不再有数量众多的火星、飞灰;炉膛内火焰均匀,充满度高,火力强,有利于改善锅炉出力不足的问题。

      2、煤层减薄,煤层厚度在同样出力、同样负荷下只改造前煤层厚度的70-80%,节煤效果显著。

      3、提高燃煤的燃烧效率,降低灰渣含碳量,燃用合适煤种灰渣含碳量低于10%。

      4、扩展煤种适用性,可燃用含有较高水分以及挥发份较低的煤种。

      5、降低炉表温度,减少炉体散热损失,延长锅炉使用寿命。

      锅炉节能的转型直接带动了我国锅炉产业的升级。我国82%的燃煤锅炉平均运行效率均低于国际先进水平,造成了煤炭能源被消耗和环境严重被污染,发展高效、节能、低污染锅炉是未来发展的趋势。
 
       近几年来我国居民生活用电量年均增速达11.7%,超过同期gdp增速,技术更新、推广节能产品“迫在眉睫”,节能减排“风”正吹向各个领域。
 
      有专家指出,若把国内所有白炽灯换成节能灯,在全国推广使用12亿只节能灯,一年可节电相当于三峡电站年发电量的852亿度,由于我国电力生产中3/4是燃煤,这就相当于节约了3400万吨原煤,可减少9100万吨二氧化碳、78万吨二氧化硫的排放量。
 
      也有专家提出,若对北京市现有燃气锅炉进行节能改造,并对今后2到3年内新建及改建的燃气锅炉采取节能措施,每个采暖季至少可以节约天然气3亿立方米,每年可节约资金6亿元左右,节能20%。
 
      事实上,锅炉行业只是中国行业界向低碳经济转型的一个缩影,哥本哈根会议定会加速这一进程。

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